Hydrogène

Avec l'injection d'hydrogène dans le gazoduc, la mesure de ce qui circule dans le réseau de gaz et dans les compteurs de gaz va devenir d'une importance de plus en plus fondamentale,écrit Luigi Bernardo de MeteRSit.

En fait, le gaz en circulation aura une composition différente par rapport au gaz naturel, ce qui se traduira par des propriétés physiques et des valeurs calorifiques différentes.

Même en considérant l'injection d'un pourcentage fixe d'hydrogène dans le réseau de gaz, il n'y aura aucune garantie que le même pourcentage sera disponible à un seul point de livraison, de sorte que la composition du mélange et la valeur calorifique pourraient changer le long de la ligne de distribution.

Ce fait nécessitera une grande attention aux appareils de mesure, c'est-à-dire les compteurs de gaz, qui sont déjà installés ou seront installés sur le terrain et capables de faire face aux nouveaux gaz renouvelables.

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La plupart des compteurs de gaz déjà installés sur le terrain sont des compteurs de gaz volumétriques, c'est-à-dire à membrane, à ultrasons, à turbine, etc., ce qui signifie que tous peuvent mesurer le volume de gaz naturel circulant dans la conduite.

En revanche, aucun ne peut fournir d'informations pertinentes sur la proportion d'hydrogène et de gaz naturel dans le gazoduc et par conséquent sur le pouvoir calorifique des mélanges gazeux, qui est l'énergie qui est livrée au point final, et pour cette raison le plus important car directement lié à la facture de l'utilisateur final.

Il devient clair maintenant que non seulement le volume du mélange de gaz va augmenter par rapport au volume de gaz naturel pour délivrer le même pouvoir calorifique (jusqu'à 20% de plus), mais aussi le pouvoir calorifique va changer, de sorte que plus précis la lecture et la surveillance, notamment aux extrémités, deviennent nécessaires avec l'injection d'hydrogène dans le réseau.

La technologie de masse thermique est disponible pour aider à résoudre ce problème important, une technologie de mesure statique avancée qui a gagné en popularité ces dernières années dans les installations de millions de compteurs de gaz en Europe et en Asie.

Cette technologie est bien connue et largement utilisée en laboratoire et en milieu industriel depuis des décennies. Il bénéficie de la taille réduite des composants électroniques sensibles (le système micro-électro-mécanique ou MEMS) et il est maintenant également largement disponible et fiable pour l'application de la mesure de gaz sur les sites domestiques et industriels.

La technologie, outre les hautes performances dans la mesure du volume du gaz qui s'écoule, peut intrinsèquement fournir plusieurs points d'information sur les informations chimiques/physiques de l'écoulement. Notamment, la lecture des compteurs de gaz n'a pas besoin d'être convertie à température et pression standard.

La possibilité d'avoir un contrôle avancé des propriétés physiques du gaz au point final, en plus d'assurer une mesure fiable du débit de gaz même en présence d'un mélange à pourcentage d'hydrogène variable, assure également la possibilité d'évaluer l'énergie réelle distribuée au point final.

Déjà, des versions de ce type de compteurs de gaz capables de détecter la quantité d'hydrogène dans le mélange gazeux et de transmettre cette information aux systèmes du fournisseur d'énergie deviennent disponibles et obtiennent la certification MID pour les mélanges jusqu'à 23 %.

D'autres points importants à noter mais non pris en compte dans cet article incluent l'étanchéité du compteur, la chambre à gaz et l'étanchéité de la vanne d'arrêt à l'intérieur du compteur, en raison des propriétés physiques et dangereuses différentes de l'hydrogène par rapport au gaz naturel. Ces points sont strictement liés à la sécurité au point de livraison.

A PROPOS DE L'AUTEUR

Luigi Bernardo est Business Development Manager chez MeteRSit (une société SIT).